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230/670-B-K-MB+H30/670軸承 結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)
调心滚子轴承 230/670-B-K-MB + H30/670
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| 根据 DIN 635-2 标准的主要尺寸, 带锥孔和紧定套 |
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 组件 |
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d1H
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630
mm
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D
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980
mm
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B
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230
mm
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Ba min
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20
mm
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c
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80
mm
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c1
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101
mm
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D1
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888,7
mm
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Da max
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952
mm
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Dm
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780
mm
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d
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670
mm
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da max
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741
mm
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db min
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694
mm
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ds
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12,5
mm
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l
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324
mm
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ns
|
23,5
mm
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ra max
|
6
mm
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rmin
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7,5
mm
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H30/670
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m
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590
kg
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m1
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194
kg
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Cr
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7200000
N
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e
|
0,22
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Y1
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3,01
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Y2
|
4,48
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C0r
|
16000000
N
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Y0
|
2,94
|
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nG
|
480
1/min
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nB
|
350
1/min
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Cur
|
1100000
N
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230/670-B-K-MB+H30/670
在熱處理方面，在提高球化退火質(zhì)量，獲得細(xì)小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時(shí)間或取消球化退火工序的研究方面有了進(jìn)展，即盤(pán)條生產(chǎn)采用兩次組織退火，將拉拔后的720℃~730℃再結(jié)晶退火改為760℃的組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無(wú)網(wǎng)狀碳化物的組織，關(guān)鍵要保證中間拉拔減面率≥14％。該工藝使熱處理爐的效率提高25％~30％。連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)是軸承鋼熱處理的發(fā)展方向�！ 「鲊�(guó)都在研究和開(kāi)發(fā)新型軸承鋼，擴(kuò)大應(yīng)用和代替?zhèn)鹘y(tǒng)的軸承鋼。如快速滲碳軸承鋼，通過(guò)改變化學(xué)成分來(lái)提高滲碳速度，其中碳含量由傳統(tǒng)的0.08％~0.20％提高到0.45％左右，滲碳時(shí)間由7小時(shí)縮短到30分鐘。開(kāi)發(fā)
